Zirkonoxiddüse für Stahlguss
Hauptmerkmale
Gleichbleibende Wurfgeschwindigkeit
Gießzeit verlängern
Kann sich an große thermische Belastungen anpassen
Produktbeschreibung
Zirkonoxiddüsen für den Stahlguss sind wichtige feuerfeste Komponenten beim kontinuierlichen Stahlguss und werden hauptsächlich zur Steuerung des Flusses von geschmolzenem Stahl von den Pfannen zu den Formen verwendet.
Merkmale
- Hohe Reinheit:Hergestellt aus hochreinem -Zirkonoxid und stabilisiert für verbesserte Leistung.
- Überlegene Temperaturwechselbeständigkeit:Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient ermöglicht es, extremen Temperaturschwankungen ohne Bruch standzuhalten und gewährleistet so einen stabilen Betrieb auch bei häufigen Temperaturschocks beim Stranggießen.
- Starke Erosionsbeständigkeit:Dank der hohen Härte und Verschleißfestigkeit hält die Düse der Erosion durch geschmolzenen Stahl und Schlacke hoher Temperatur stand und behält ihre Form und Abmessungen bei, um einen stabilen Stahlfluss zu gewährleisten.
- Hohe mechanische Festigkeit:Unsere Produkte verfügen über eine hervorragende mechanische Festigkeit und behalten ihre strukturelle Integrität unter -dem Druck geschmolzenen Stahls bei hohen Temperaturen für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen bei.
- Hohe Maßgenauigkeit:Mit Präzision gefertigt, um einen gleichmäßigen Fluss des geschmolzenen Stahls zu gewährleisten, die Qualität des Gussstahls zu verbessern und einen stabilen Stranggussbetrieb zu gewährleisten.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Verarbeitung und den Vertrieb von Hochtemperatur-Zirkonoxidprodukten spezialisiert hat. Wenn Sie Hochtemperatur--Zirkonoxidprodukte erwerben möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir werden so schnell wie möglich nach Erhalt Ihrer Nachricht antworten.
Produktdaten
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CT-PMD1 |
CT-PMD2 |
CT-PMD3 |
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Scheinbare Porosität (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
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Schüttdichte (g/cm3) |
Größer oder gleich 4,9 |
Größer oder gleich 5,2 |
Größer oder gleich 5,3 |
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ZrO + HfO |
Größer oder gleich 94,0 |
Größer oder gleich 95,5 |
Größer oder gleich 96,0 |
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SiO |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
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TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
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Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
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N / A2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
Unsere Produkte
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Kontrollieren Sie den Vorheizvorgang
Das Vorwärmen ist ein entscheidender Schritt, um eine thermische Schockrissbildung der Düse zu verhindern.
- Die Vorwärmtemperatur muss schrittweise erhöht werden, wobei ein direkter Kontakt mit der Hochtemperatur-Stahlschmelze zu vermeiden ist. Typischerweise ist eine Vorwärmung auf 800–1000 Grad erforderlich.
- Halten Sie eine konstante Heizrate von 5–10 Grad/Minute ein. Eine schnelle Erwärmung oder örtliche Überhitzung ist strengstens untersagt.
- Halten Sie die Düse nach dem Vorheizen eine Zeit lang auf Temperatur, um gleichmäßige Innen- und Außentemperaturen zu gewährleisten und Wärmegradienten zu minimieren.
Standardisierte Installation
Eine unsachgemäße Installation kann zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung oder zum Austreten von geschmolzenem Stahl führen, was die Lebensdauer und Produktionssicherheit beeinträchtigt.
- Überprüfen Sie die Düse vor dem Einbau äußerlich, um sicherzustellen, dass sie keine Risse, abgebrochenen Kanten oder andere Mängel aufweist. Entfernen Sie gleichzeitig Schmutz von den Verbindungsstellen.
- Stellen Sie beim Zusammenbau sicher, dass die Mittellinie der Düse mit der Mittellinie der Pfanne und der Form übereinstimmt, um lokalen Verschleiß durch Fehlausrichtung zu verhindern.
- Wenden Sie eine mäßige Anzugskraft an. {0}Übermäßige Lockerheit kann zu Undichtigkeiten führen, während übermäßige Spannung innere Spannungen hervorrufen kann, die zu Rissen führen können.
Kontinuierliche Überwachung
Beobachten Sie während des Betriebs die Leistung der Düse in Echtzeit und beheben Sie Anomalien umgehend, um eskalierende Ausfälle zu verhindern.
- Überwachen Sie die Stabilität des geschmolzenen Stahlflusses genau. Ein plötzlicher Anstieg oder Abfall der Durchflussrate kann auf eine interne Verstopfung oder Abnutzung hinweisen und erfordert eine sofortige Untersuchung.
- Überwachen Sie die Außenwandtemperatur der Düse. Lokale abnormale Erwärmung kann auf Erosion oder Rissbildung hinweisen und erfordert eine Beurteilung der weiteren Verwendbarkeit.
- Verhindern Sie, dass Einschlüsse aus sekundärer Stahloxidation an der Innenwand der Düse haften. Übermäßige Einschlüsse können den Fluss von geschmolzenem Stahl behindern und den Düsenverschleiß beschleunigen.
Treffen Sie Sicherheitsvorkehrungen
Zirkonoxiddüsen arbeiten bei hohen Temperaturen und erfordern von den Bedienern, dass sie sich vor Gefahren durch Hitzeeinwirkung und Bauteilschäden schützen.
- Bediener müssen hitzebeständige Schutzausrüstung wie feuerfeste Anzüge und Gesichtsschutzschilde tragen, um Verbrennungen zu vermeiden.
- Wenn Risse oder ein Austreten von geschmolzenem Stahl in der Düse festgestellt werden, unterbrechen Sie das Gießen sofort gemäß den vorgeschriebenen Verfahren. Eine weitere Verwendung unter fehlerhaften Bedingungen ist strengstens untersagt.
- Ausrangierte Düsen müssen vor der Entsorgung auf Raumtemperatur abgekühlt werden, um Brände oder Verbrennungen durch heiße Komponenten zu verhindern.
Warum uns wählen?
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. unterhält ein umfassendes Produktrückverfolgbarkeitssystem, um sicherzustellen, dass die Produktleistung den höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO9001, ISO14001 und den SGS-Richtlinien entspricht, die durch unser strenges Qualitätskontrollsystem verwaltet werden.
Unsere Zirkonoxidprodukte zeichnen sich durch hohe Reinheit, außergewöhnliche Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit, längere Lebensdauer und hervorragende Qualitätsstabilität aus. Darüber hinaus passen wir Designs an, um spezifische Kundenanforderungen für verschiedene Betriebsumgebungen und -bedingungen zu erfüllen. Unsere Produkte werden in Märkte weltweit exportiert. Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um ein Angebot anzufordern!
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