Metallurgische Tundish-Dosierdüse
Die metallurgische Tundish-Dosierdüse ist eine funktionelle Kernkomponente aus feuerfestem Material, die am Boden des Tundish beim Stranggussverfahren für Stahl installiert wird. Es ist auch eine Schlüsselkomponente für die Steuerung des Flusses von geschmolzenem Stahl in kleinen Stranggießanlagen für Knüppel und bestimmt direkt die Geschwindigkeit und Stabilität des Flusses von geschmolzenem Stahl vom Tundish zur Kokille.
Produktbeschreibung
Die metallurgische Tundish-Dosierdüse (auch Kalibrierdüse, Bohrungsdüse oder Zirkonoxid-Einsatzdüse genannt) ist eine wichtige Durchflusskontrollkomponente, die am Boden eines Tundish beim kontinuierlichen Stahlguss installiert wird. Es reguliert präzise die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Stahls vom Tundish in die Kokille.
Unsere Düse verfügt über eine pressgeformte Verbundstruktur – einen hochdichten Zirkonoxidkern kombiniert mit einem äußeren Aluminiumoxidmantel. Im Gegensatz zu herkömmlichen zementgebundenen Düsen eliminiert unser pressgeformtes Design das Risiko eines Stahlausbruchs aufgrund der Erosion der Zementverbindung und verbessert so die Gusssicherheit und die Lebensdauer der Düse erheblich.
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Wichtige technische Spezifikationen
| Parameter | Wert/Bereich |
|---|---|
| Material | Kern aus Zirkonoxid (ZrO₂) + Mantel mit hohem Aluminiumoxidgehalt |
| ZrO₂-Gehalt (Kern) | Größer oder gleich 94 % |
| Schüttdichte (Kern) | Größer oder gleich 4,85 g/cm³ |
| Scheinbare Porosität (Kern) | Weniger als oder gleich 11 % |
| Kaltdruckfestigkeit | Größer oder gleich 500 MPa |
| Thermoschockbeständigkeit (1100 Grad → Wasser, Zyklen) | >20 Zyklen |
| Feuerfestigkeit unter Last (RUL, 0,2 MPa) | >1700 Grad |
| Verfügbare Innendurchmesser | 1,5 mm – 6,0 mm (weitere Größen auf Anfrage) |
| Material der Außenjacke | Pressgeformt auf Al₂O₃-Basis (kein Zement) |
| Gesamtlänge | 80 – 150 mm (anpassbar) |
Die oben genannten Daten sind typische Werte. Bitte kontaktieren Sie uns für ein spezifisches Datenblatt Ihrer gewünschten Größe.
Kernvorteil
Kein Ausbruchsrisiko
Pressgeformte Integration – keine Zementfuge, die erodiert oder versagt.
01
Längere Casting-Sequenz
Hohe Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit verlängern die Lebensdauer der Düsen im Vergleich zu herkömmlichen Düsen um 20–30 %.
02
Stabile Flusskontrolle
Präzise Bohrungsgeometrie und gleichmäßige Materialdichte sorgen für einen konstanten Stahldurchfluss und reduzieren so den Ausschuss.
03
Kostengünstig
Das Verbunddesign senkt die Materialkosten im Vergleich zu Vollzirkonoxid, während die verbesserte Haltbarkeit den Düsenwechsel reduziert.
04
Einfache Installation
Standardabmessungen, kompatibel mit den meisten Tundish-Schiebersystemen; Es ist kein Zementmischen vor Ort erforderlich.
05
Unsere Produkte
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So erreichen Sie uns
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