Tundish-Düse aus Zirkonoxid
Tundish-Düsen aus Zirkonoxid sind wichtige Funktionskomponenten, die am Boden von Stahl-Stranggusstundishes installiert werden. Sie bestehen hauptsächlich aus Zirkonoxid und steuern den Fluss des geschmolzenen Stahls in die Form präzise.
Produktbeschreibung
Tundish-Düsen aus Zirkonoxid sind wichtige Funktionskomponenten, die am Boden von Stahl-Stranggusstundishes installiert werden. Sie bestehen hauptsächlich aus Zirkonoxid und steuern den Fluss des geschmolzenen Stahls in die Form präzise. Die Lebensdauer von Tundish-Düsen aus Zirkonoxid wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter Materialzusammensetzung, Produktionsprozesse, Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls und Stranggusstechniken. Typischerweise haben Standardpfannendüsen aus Zirkonoxid eine Lebensdauer von etwa 10-12 Stunden. Mit langlebigen Pfannendüsen aus Zirkonoxid, die durch optimierte Produktionsprozesse und Materialverbesserungen entwickelt wurden, können jedoch deutlich längere Standzeiten erreicht werden.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. hat die Lebensdauer von Pfannendüsen aus Zirkonoxid durch Anpassung der Produktionsprozesse von 20 auf 30 Pfannenzyklen erhöht.
Zu den Hauptprodukten von Changtai gehören Zirkonoxiddüsen, Tundish-Düsen, Zirkonoxidschieber und andere feuerfeste und wärmeisolierende Materialien. Diese Produkte werden hauptsächlich in Branchen wie dem kontinuierlichen Stahlguss und dem pulvermetallurgischen Gießen eingesetzt. Wenn Sie verwandte Produkte kaufen möchten, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche unten, um Kontakt mit uns aufzunehmen!
Faktoren, die die Lebensdauer von Zirkonoxiddüsen beeinflussen
Die Zusammensetzung und der Herstellungsprozess des Materials bestimmen maßgeblich dessen Lebensdauer.
Ein höherer Zirkonoxidgehalt verbessert die Erosionsbeständigkeit. Düsen mit 93 % Zirkonoxid weisen beispielsweise im Vergleich zu Standarddüsen mit 72–85 % Zirkonoxid eine überlegene Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenen Stahl und chemische Korrosion auf.
Es werden gängige Stabilisatoren wie MgO und CaO verwendet, deren Anteile die Stabilität der kristallinen Phase von Zirkonoxid beeinflussen.
Formdruck, Sintertemperatur und Haltezeit wirken sich direkt auf die Dichte der Düse aus.
Die tatsächlichen Bedingungen beim Stranggießen sind die wichtigsten externen Faktoren, die den Düsenverschleiß beschleunigen.
Oxidierende Substanzen in geschmolzenem Stahl, wie FeO und MnO, reagieren mit Zirkonoxid und beschleunigen so die Düsenerosion. Zu hohe Stranggusstemperaturen beschleunigen die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen zusätzlich und verkürzen die Lebensdauer.
Längere Stranggussdauern verlängern die kumulative Belastung der Düsen durch Erosion und Korrosion bei hohen Temperaturen, was zu stärkerem Verschleiß führt.
Wenn die Schlacke in der Pfanne eine übermäßig hohe Alkalität aufweist oder erhebliche Mengen an FeO und MnO enthält, reagiert sie chemisch mit der Düsenoberfläche und bildet Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt. Dies führt zu Oberflächenabplatzungen und verringert die Lebensdauer.
Standardisierte Abläufe minimieren unnötigen Verschleiß.
Eine unsachgemäße Abdichtung zwischen der Düse und dem Pfannenmauerwerk während der Installation kann zum Austreten von geschmolzenem Stahl führen, was zu örtlicher Erosion der Düse führt. Unsachgemäße Handhabung beim Austausch der Düse kann zu Rissen führen und die spätere Lebensdauer verkürzen.
Ein Ausfall des Düsenkühlsystems beim Stranggießen kann zu örtlicher Überhitzung führen und die Materialalterung beschleunigen. Die Ansammlung von Schlackerückständen in der Pfanne, die nicht umgehend entfernt werden, kann die lokale Erosion verstärken und die Gesamtlebensdauer der Düse beeinträchtigen.
Anwendungen
Unsere vier Hauptvorteile
Starke Unternehmensfähigkeiten
Ausgestattet mit mehreren Hochtemperatur-Tunnelöfen, vollautomatischen Batch-Produktionslinien, einem speziellen Forschungs- und Entwicklungszentrum und Testlabors
Gleichbleibende Produktqualität
Hochwertige Rohstoffe und fortschrittliche Prozesse gewährleisten hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften bei hohen Temperaturen und widerstehen Erosion, Verformung und Delaminierung.
Anpassungsunterstützung
Das Vertriebsnetz von Changtai Silicon erfüllt vielfältige kundenspezifische Anforderungen und erstreckt sich über die heimischen Märkte bis hin zur ganzen Welt.
Sofortiger After-Sales--Service
Sollten bei der Produktnutzung Probleme auftreten, bieten wir Ihnen zeitnahen technischen Support innerhalb von 48 Stunden.
FAQ
F: Was ist eine Tundish-Dosierdüse aus Zirkonoxid?
A: Es besteht aus einem Zirkoniumdioxid-Einsatz (innere Zirkoniumdioxid-Düse) und einem Außenkörper, beispielsweise aus hochwertigem Aluminiumoxid-Kohlenstoff. Es wird durch ein einzigartiges Verfahren hergestellt, bei dem der Außenkörper direkt um die Zirkonoxiddüse gepresst wird, ohne dass eine Zementverbindung verwendet wird, wodurch kein Risiko besteht, dass Stahl zwischen Innen- und Außenkörper austritt.
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Tundish-Dosierdüsen aus Zirkonoxid?
A: Zirkonoxid bietet eine hohe Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität und gute Verschleißfestigkeit.
F: Wie wirkt sich die Verteilerdosierdüse aus Zirkonoxid auf die Qualität des Gussprodukts aus?
A: Es trägt dazu bei, einen präzisen und gleichmäßigen Fluss geschmolzenen Metalls aufrechtzuerhalten, was zu einer verbesserten Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts führt.
F: Wie wird die Größe einer Verteilerdosierdüse aus Zirkonoxid ausgewählt?
A: Die Größe einer Tundish-Dosierdüse aus Zirkonoxid wird in erster Linie auf der Grundlage der gewünschten Stahldurchflussrate ausgewählt, die für den Gießprozess erforderlich ist. Dabei werden Faktoren wie die Stahlsorte, die gewünschte Gießgeschwindigkeit, das Tundish-Design und die Anzahl der zu gießenden Stränge berücksichtigt, wobei der Düsenbohrungsdurchmesser die Durchflussrate direkt beeinflusst. Größere Durchmesser ermöglichen höhere Durchflussraten und kleinere Durchmesser ermöglichen geringere Durchflussraten.
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