
Monolithische Zirkonoxid-Gleitplatte
Monolithische Zirkonoxid-Gleitplatten und passende feuerfeste Zirkonoxidkomponenten, die in einem integrierten Formverfahren hergestellt werden, zeichnen sich durch eine dichte Struktur aus und eignen sich für Strangguss- und Pfannen-Hochtemperatur-Gießsysteme.
Unsere Produkte



Produktvorteile
Monolithische Sinterstruktur
Alle Produkte zeichnen sich durch eine monolithische Sinterkonstruktion ohne sichtbare Verbindungen aus, die eine hohe strukturelle Festigkeit und verbesserte Stabilität im Betrieb bieten.
Dichte Oberflächen und Präzisionsbearbeitung
Hervorragende Oberflächengüte und gleichmäßige Innenbohrungsabmessungen minimieren unregelmäßigen Verschleiß durch Erosion von geschmolzenem Stahl.
Vielseitige Größen- und Anpassungsfähigkeit
Erhältlich in mehreren Abmessungen und Konfigurationen zur Anpassung an verschiedene Gleitplattensysteme und Gießpositionen der Pfanne.
Geeignet für den Dauerbetrieb bei hohen-Temperaturen
Ideal für längere Anwendungen wie Stranggießen, wodurch Ausfallzeiten durch häufigen Austausch minimiert werden.
Installation und Nutzung
- Überprüfen Sie die Gleitplatte nach Erhalt visuell auf etwaige Transportstöße oder Risse.
- Führen Sie eine Trockenpassung durch, um das Spiel und die Positionierung des Führungsschlitzes zu bestätigen.
- Vor der offiziellen Installation des Ofens entsprechend den Prozessanforderungen langsam vorheizen und backen, um einen Thermoschock zu vermeiden.
- Passen Sie die Position der Gleitplatte während des Gießens so sanft wie möglich an, um lokale Erosion durch häufige, groß angelegte Arbeiten zu verhindern.
- Überprüfen Sie nach dem Abschalten des Ofens die Durchgangslöcher und Außenflächen auf Verschleiß. Bestimmen Sie anhand des Ausmaßes der Abnutzung, ob ein Austausch oder ein Schleifen erforderlich ist.
Die monolithische Zirkonoxid-Gleitplatte ist für Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit ganzheitlich gesintert, ohne dass verbindungsbedingte Risiken auftreten. Dadurch eignet sie sich ideal für Gießpfannen-Gleitdüsen beim Stranggießen. Sonderanfertigungen und Musterversuche sind auf Anfrage möglich. Kontaktieren Sie uns für Preise und Lieferpläne.
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Zirkonoxid-Einsätze |
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CT-PMD1 |
CT-PMD2 |
CT-PMD3 |
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Physikalische Eigenschaften |
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Scheinbare Porosität (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
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Schüttdichte (g/cm3) |
Größer oder gleich 4,9 |
Größer oder gleich 5,2 |
Größer oder gleich 5,3 |
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Chemische Analyse (%) |
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ZrO + HfO |
Größer oder gleich 94,0 |
Größer oder gleich 95,5 |
Größer oder gleich 96,0 |
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SiO |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
|
TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
|
Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
|
N / A2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
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