Gusseisen-Knötchen

Die Wirkung auf das Casting ist sehr groß. Aufgrund der niedrigen Temperatur der Eisenschmelze, des hohen Gehalts an Schwefel und anderen Verunreinigungen in der Kuppel ist es erforderlich, hochwertige Knotungsmittel wie FESIMG Lore7, FeSiMg 8re7 und FESIMG 8re5 für Elektroöfen oder&"Duplex GG" zu verwenden. Heißmetallschmelzendes duktiles Eisen, das Knotungsmittel mit geringem Gehalt an Seltenen Erden und geringem Gehalt an Magnesium, wird üblicherweise verwendet, wenn die Dicke und das Gewicht der Sphäroidisierer 4 und 2, die Mg1-6 und Re4-8 enthalten, aufgrund unterschiedlicher Verfestigung und Abkühlung unterschiedlich sind Bedingungen kann die Auswahl des Sphäroidisierers nicht gleich sein. Bei dünnwandigen Kleinteilen erhöhen eine schnelle Verfestigung, eine große Unterkühlung, die für das Wachstum von kugelförmigem Graphit geeignet ist, aber auch sehr leicht auftretende Karbide, die Tendenz des weißen Mundes, wenn das restliche Magnesium mehr als 0,07% beträgt, leichter, Karbide herzustellen es ist angebracht, ein Sphäroidisierungsmittel mit niedrigem Seltenerdgehalt und niedrigem Magnesiumgehalt zu wählen; Bei Teilen aus duktilem Eisen mit schwerem Querschnitt und einer Wandstärke von mehr als 100 mm besteht aufgrund der geringen Erstarrungsrate in der Mitte ein kugelförmiger Zerfall. Es ist einfach, einen hochwertigen Knötchen zu wählen oder die Zugabemenge des Knötchens zu erhöhen, die 0,01 bis 0,02% höher ist als der Rest Magnesiumgehalt von gewöhnlichem duktilem Eisen. Die hohe Restmenge an Seltenen Erden kann jedoch auch das Phänomen der Explosion von Graphit und des antiweißen Mundes verursachen. Daher gibt es einige Studien, in denen eine kleine Menge von Antiknotenelementen wie 0,005% Antimon oder Wismutzinn hinzugefügt wird, um die übermäßige Seltenheit zu neutralisieren Erdelemente. Es gibt auch die Wahl eines schweren Seltenerd-Knötchens auf Yttriumbasis, das widerstandsfähiger gegen Zerfall ist als ein Knötchen auf Cer-Basis. Die Hauptfaktoren, die den Perlitgehalt in kugelförmigem Eisen beeinflussen, sind die Erstarrungsstruktur, die Abkühlungsrate durch die EUTECTOID-Zone und der Gehalt von Kohlenstoff und Silizium, Art und Gehalt der Legierungselemente usw. Es gibt nur wenige Graphitkugeln und eine große Größe in der Erstarrungsstruktur, was für die Kohlenstoffdiffusion nicht gut ist, und es ist gut für die Erhöhung von Perlit und die Verringerung von Ferrit, und ein hoher Kohlenstoffgehalt in Austenit und Abkühlgeschwindigkeit des Gusses haben die Tendenz, Perlit zu erhöhen. Der Perlit kann stabilisiert werden, indem ein Knötchen verwendet wird, das cu, sb oder ni enthält, oder indem dem geschmolzenen Eisen cu, SB, Ni und sn zugesetzt werden. Der Gehalt dieser Elemente muss für ferritisches duktiles Eisen kontrolliert werden. Da Seltenerdelemente die SUPERCOOLING-TENDENZ VON SCHMELZIGEM EISEN erhöhen, sollte der niedrige Gehalt an Re im Knotungsmittel bei der Herstellung ferritischer Gussteile nicht mehr als 5% betragen.

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